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在加工沖壓拉伸件的進程中，咱們經常會碰到加工出的產品外形不平坦，有時候研究很長時光，都無奈找到解決計劃。鈑金加工拉伸件外形不平的起因剖析？??（1)凸模上無氣孔。在沖壓進程中,工件內的空氣受凸模緊縮,排不出去,使拉深件外形呈現不平坦景象，這個起因也往往是很多人比較輕易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。

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（2)毛坯不平坦。毛坯名義不平坦,導致拉深件名義不平坦。解決辦法是調換名義品質較好的資料。

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（3)資料回彈大。資料回彈大,以致拉伸件外形不平。解決辦法是增加退火或整形工序。

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（4)凸、凹模縫隙過大。縫隙過大使模具工作名義失去對工件壁部的校直作用,使工件外形不平坦。故應修整模具隙或調換新件。

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（5)料厚負偏差過大。資料厚度過小,模具的縫隙也就變大,使外形不平坦。需換厚度適合的資料。