1、負責制定作業(yè)指導(dǎo)書、工藝控制點、重點注意事項，監(jiān)督整體生產(chǎn)工藝，解決重點工藝問題；
2、熟悉激光切割機、折彎機等設(shè)備，有操作使用和編程經(jīng)驗；
3、對所有產(chǎn)品的變更進行更改工藝并根據(jù)現(xiàn)場實際需要制定合理工藝節(jié)拍，并確保設(shè)備及模具的正常使用；
4、推進公司標準化作業(yè)，優(yōu)化均衡生產(chǎn)，提高產(chǎn)能，合理定編定員；
5、通過不斷改善生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗以及產(chǎn)品不良率，分析生產(chǎn)中的問題并給出改善對策；
6、對于生產(chǎn)過程出現(xiàn)的異常問題進行分析，制定可行措施以保證生產(chǎn)的順利進行，及時解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。
7、三年以上鈑金廠現(xiàn)場工藝指導(dǎo)及工藝編制經(jīng)驗，熟悉使用辦公軟件、繪圖軟件、ProE,Soliolwork,AutCAD等，溝通能力強；
8、熟悉鈑金工藝、熟悉沖壓工藝，測算工時定額；
9、有較強的溝通、協(xié)調(diào)和動手能力，并能承受一定工作壓力；
10、工作責任心強、能吃苦耐勞、具有良好團隊合作意識。
11、熟悉不銹鋼材料牌號、性能及特性；
13、能獨立完成鈑金下料、折彎、沖壓等工藝文件、卡片編制；
14、熟練至少一種三維軟件進行建模和展開，繪制零件圖、下料圖和工藝圖；
15、英語良好
16、4年或以上機械設(shè)計、機械產(chǎn)品工藝編制經(jīng)驗，熟悉鐳射、數(shù)控沖床和折床的生產(chǎn)特性，并對氬弧焊、CO2焊接等工藝有較深的認識，兩年以上技術(shù)團隊管理經(jīng)驗，。
17、熟練使用AUTO CAD ,PRO-E ,英語四級，讀、寫水平較強。
18、細心，正直，主動，有團隊精神
19、有時間觀念，有積極主動的工作精神
20、根據(jù)業(yè)務(wù)要求，根據(jù)樣品、客戶圖紙，按時將廠內(nèi)生產(chǎn)用的展開圖提供給生產(chǎn)單位，并編制生產(chǎn)工藝。
21、把握部門全員分別的工作量和工作能力，合理、適時的分配工作。
22、現(xiàn)場制程的技術(shù)支持，尤其對新產(chǎn)品，要組織進行全程制程跟蹤。
23、對現(xiàn)場制程的不合理、可優(yōu)化之處提出改善意見，并積極推動落實。
24、 與客戶、外協(xié)廠商等外部進行技術(shù)接洽，以確保雙方在標準、工藝等方面的認識保持一致。
26、負責外協(xié)廠商的技術(shù)指導(dǎo)、并參加對外協(xié)廠商的審核。
27、圖紙和工藝文件的審核。
28、本部門人員的培訓(xùn)和考核。
29、編制BOM，包裝規(guī)范設(shè)計等，熟悉鈑金常見的表面處理要求優(yōu)先；
30、工作責任心強，有良好團隊合作意識；展開計算，焊接工藝，焊接定位工藝，壓鉚工藝，表面處理，折彎工藝，折彎刀的類型，折彎下模的使用等等。
32、對穩(wěn)定生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行跟蹤、記錄和控制；重點監(jiān)控KCC點工藝控制要素的實際狀況。
33、參與批產(chǎn)過程鈑金質(zhì)量問題的分析，及其相應(yīng)工藝解決措施的提出、試驗、修正和臨時更改工藝的擬定，編制相關(guān)的文件。
34、定期對穩(wěn)定批產(chǎn)總成的FMEA及控制計劃進行復(fù)核，并及時提出更新意見。
35、參與新產(chǎn)品焊接總成的生產(chǎn)工藝制訂；促進穩(wěn)定批產(chǎn)過程的有效工藝手段（尤其是“零缺陷”防錯措施）在設(shè)計過程的應(yīng)用。
36、參與新產(chǎn)品鈑金工藝的前期試制過程；記錄、分析、評估試制過程工藝的合理性、可行性。
38、對產(chǎn)品工藝變更的全過程，進行狀態(tài)記錄。
39、現(xiàn)場布局確定及改善；
40、工序優(yōu)化降低成本；
41、現(xiàn)場操作問題的發(fā)現(xiàn)與改善；
45、標準SOP制作；
46、計測生產(chǎn)工時，進行動作研究、工藝研究以提高效率、降低資源消耗；降低維修費用率任職.
47、熟悉鈑金加工的全部工藝，熟練操作辦公軟件。
48、懂CAD繪圖，懂五金沖壓、模具設(shè)計原理。
49、熟悉新產(chǎn)品導(dǎo)入；
50、懂生產(chǎn)工藝規(guī)劃、工藝文件編制。
2、熟悉激光切割機、折彎機等設(shè)備，有操作使用和編程經(jīng)驗；
3、對所有產(chǎn)品的變更進行更改工藝并根據(jù)現(xiàn)場實際需要制定合理工藝節(jié)拍，并確保設(shè)備及模具的正常使用；
4、推進公司標準化作業(yè)，優(yōu)化均衡生產(chǎn)，提高產(chǎn)能，合理定編定員；
5、通過不斷改善生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗以及產(chǎn)品不良率，分析生產(chǎn)中的問題并給出改善對策；
6、對于生產(chǎn)過程出現(xiàn)的異常問題進行分析，制定可行措施以保證生產(chǎn)的順利進行，及時解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。
7、三年以上鈑金廠現(xiàn)場工藝指導(dǎo)及工藝編制經(jīng)驗，熟悉使用辦公軟件、繪圖軟件、ProE,Soliolwork,AutCAD等，溝通能力強；
8、熟悉鈑金工藝、熟悉沖壓工藝，測算工時定額；
9、有較強的溝通、協(xié)調(diào)和動手能力，并能承受一定工作壓力；
10、工作責任心強、能吃苦耐勞、具有良好團隊合作意識。
11、熟悉不銹鋼材料牌號、性能及特性；
13、能獨立完成鈑金下料、折彎、沖壓等工藝文件、卡片編制；
14、熟練至少一種三維軟件進行建模和展開，繪制零件圖、下料圖和工藝圖；
15、英語良好
16、4年或以上機械設(shè)計、機械產(chǎn)品工藝編制經(jīng)驗，熟悉鐳射、數(shù)控沖床和折床的生產(chǎn)特性，并對氬弧焊、CO2焊接等工藝有較深的認識，兩年以上技術(shù)團隊管理經(jīng)驗，。
17、熟練使用AUTO CAD ,PRO-E ,英語四級，讀、寫水平較強。
18、細心，正直，主動，有團隊精神
19、有時間觀念，有積極主動的工作精神
20、根據(jù)業(yè)務(wù)要求，根據(jù)樣品、客戶圖紙，按時將廠內(nèi)生產(chǎn)用的展開圖提供給生產(chǎn)單位，并編制生產(chǎn)工藝。
21、把握部門全員分別的工作量和工作能力，合理、適時的分配工作。
22、現(xiàn)場制程的技術(shù)支持，尤其對新產(chǎn)品，要組織進行全程制程跟蹤。
23、對現(xiàn)場制程的不合理、可優(yōu)化之處提出改善意見，并積極推動落實。
24、 與客戶、外協(xié)廠商等外部進行技術(shù)接洽，以確保雙方在標準、工藝等方面的認識保持一致。
26、負責外協(xié)廠商的技術(shù)指導(dǎo)、并參加對外協(xié)廠商的審核。
27、圖紙和工藝文件的審核。
28、本部門人員的培訓(xùn)和考核。
29、編制BOM，包裝規(guī)范設(shè)計等，熟悉鈑金常見的表面處理要求優(yōu)先；
30、工作責任心強，有良好團隊合作意識；展開計算，焊接工藝，焊接定位工藝，壓鉚工藝，表面處理，折彎工藝，折彎刀的類型，折彎下模的使用等等。
32、對穩(wěn)定生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行跟蹤、記錄和控制；重點監(jiān)控KCC點工藝控制要素的實際狀況。
33、參與批產(chǎn)過程鈑金質(zhì)量問題的分析，及其相應(yīng)工藝解決措施的提出、試驗、修正和臨時更改工藝的擬定，編制相關(guān)的文件。
34、定期對穩(wěn)定批產(chǎn)總成的FMEA及控制計劃進行復(fù)核，并及時提出更新意見。
35、參與新產(chǎn)品焊接總成的生產(chǎn)工藝制訂；促進穩(wěn)定批產(chǎn)過程的有效工藝手段（尤其是“零缺陷”防錯措施）在設(shè)計過程的應(yīng)用。
36、參與新產(chǎn)品鈑金工藝的前期試制過程；記錄、分析、評估試制過程工藝的合理性、可行性。
38、對產(chǎn)品工藝變更的全過程，進行狀態(tài)記錄。
39、現(xiàn)場布局確定及改善；
40、工序優(yōu)化降低成本；
41、現(xiàn)場操作問題的發(fā)現(xiàn)與改善；
45、標準SOP制作；
46、計測生產(chǎn)工時，進行動作研究、工藝研究以提高效率、降低資源消耗；降低維修費用率任職.
47、熟悉鈑金加工的全部工藝，熟練操作辦公軟件。
48、懂CAD繪圖，懂五金沖壓、模具設(shè)計原理。
49、熟悉新產(chǎn)品導(dǎo)入；
50、懂生產(chǎn)工藝規(guī)劃、工藝文件編制。
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